厢式压滤机

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630厢式压滤机

630厢式压滤机

产品介绍:630厢式压滤机是一款压滤机,用于石油、化工、染料、冶金、食品、医药、环保等行业悬浮液的过滤分离。由滤板、滤框排列构成滤室,在输料泵的压力作用 下,将料液送进各滤室,通过过滤介质将固体和液体分离。

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产品介绍

产品介绍:

630厢式压滤机是一款压滤机,用于石油、化工、染料、冶金、食品、医药、环保等行业悬浮液的过滤分离。由滤板、滤框排列构成滤室,在输料泵的压力作用 下,将料液送进各滤室,通过过滤介质将固体和液体分离。

产品结构:

   由尾板丝母支架、横梁连接而成,用于支撑滤板及传动机构。由滤板和滤布组成。用泵将待过滤的悬浮液输送到已压紧的各个滤室中,悬浮液中的液体透过滤布,通过各滤板上的滤液孔排至机外,悬浮液中的固体颗粒则积聚于滤室中,并逐渐形成滤饼,滤饼充满滤室即完成一个过滤循环。由丝母、丝杆和手动液压站组成。压紧滤板时,首先用手扳动丝杠手轮,使头板前进,待滤板初步压紧后改用液压顶紧,当压力达到20MPa时停止加压,并用紧固锁紧螺母(但一定注意,液压顶紧行程不得超过50mm,如行程已到50mm,但压力仍未达到20MPa时,可松开液压系统,重新扳紧丝杠后,再行加压)。反之则可松开滤板。

注意事项:

   1、滤布安装必须平整、勿折叠。以防压紧时损坏滤板及泄漏。

   2、滤板在主梁上移动时,施力应均衡,以防碰坏滤板及泄漏。

   3、如滤液阀流出的滤液浑浊时,说明该滤板的滤布已破损,应及时关闭此阀,待机更换该滤布。

   4、滤板缷下时应垂直存放,以防变形。

   5、用户在滤布开孔前,必须对滤布进行缩水处理,开孔大小为滤板孔径的70-80%。

   6、压力表要定期效验。

常见问题:

主要故障

原因

处理方法

滤液不清

1、滤布损坏

1、更换或修补滤布

2、滤布密度不够

2、更换密度合适的滤布

3、初滤压力过高

3、降低初滤压力

滤板间泄漏

1、压力不够

1、增加压力

2、入料压力太高

2、按规定压力过滤

3、滤板密封面上粘有杂物

3、清除杂物

4、滤板变形

4、更换滤板


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